據(jù)統(tǒng)計,我國每年僅機械加工業(yè)的模具耗費就高達機床總價的五倍。由此可見,模具的很多耗費,不只直接增加生產(chǎn)成本,并且由于頻頻替換模具形成很多生產(chǎn)線頻頻停產(chǎn),然后形成更大的經(jīng)濟損失。模具修補技術無疑強化拉絲模具的壽數(shù),經(jīng)濟效益好,可以使用各種鐵基合金等各種金屬資料模具及工件的外表強化及修復并大幅進步使用壽數(shù)。
這兒需求咱們重視的是:雖然在操作過錯時機器會發(fā)出警報,可是也或許偶爾在模具外表燒熔出坑點!所以必定要明確拉絲模具修補的具體步驟:
1、整理:在需求修補處作簡略整理去除油污和雜質(zhì),不然在修補進程中有通電不暢和火花飛濺現(xiàn)象。
2、滾壓速率:焊槍滾動速度以脈沖輸出電流在補材上形成熔結點嚴密排列為宜,滾動速度不能過快,不然修補拋光后有少量補材剝離和細微氣孔現(xiàn)象.
3、焊槍與模具觸摸點:焊槍與補材之間觸摸面積越小壓貼的越好,瞬間通過的電流密度越大(電流越集中),焊點的熱量越大,補材結合程度相對較好。補材外殼所示功率數(shù)據(jù)為φ5mm規(guī)范焊槍電極棒與平面補材觸摸時的功率要求,相同的功率焊頭觸摸面積越大,電流分散,補后作用不理想,反之,觸摸面積過小,修補進程中易形成補材熔化飛濺和外表坑洼不平。
4、姿態(tài)及壓力: 修補時焊槍與模具面成45度為佳,并對焊槍施加必定的壓力,壓力巨細依據(jù)缺損面的粗糙程度而定,不光滑,雜質(zhì)較多外表用力宜大。
5、復雜型腔:精細、多棱角、復雜面修補時用精細功率,薄資料屢次修補為佳,常規(guī)狀況適用于修補量比較大的缺損處。
6、氧化外表修補:
進程:整理雜質(zhì)--->去除氧化層--->邊際用小功率修補--->填平--->拋光
1)氧化模具修補前須先用電動工具去除氮化層,將補材直接焊接于鋼材基材上,不然補材與基材之間有氧化層隔離,易剝落。
2)修補邊際部分盡量用小功率,薄資料,可減輕、削減因修補發(fā)熱而發(fā)生邊際痕跡。
7、 修補點拋光后,外圈有輕突起,發(fā)生原因是修補時發(fā)生熱量將工件淬硬形成,淬火特 性好的材質(zhì)特別明顯,邊際部分用小功率,薄資料修補可避免此種現(xiàn)象(方法參照氧化模具修補)。
8、修補拋光后內(nèi)凹,發(fā)生原因是補材硬低于基材形成,選用硬度與基材附近補材可避免
文章源自: 江門拉絲 http://m.innovate-es.com/
06-30
江門拉絲工藝
拉絲工藝是一種金屬加工工藝。在金屬壓力加工中。在外力效果下使金屬強行經(jīng)過模具,金屬橫截面積被緊縮,并取得所要求的橫截面積形狀和尺度的技能加工辦法稱為金屬拉絲工藝。使其改變形狀。尺度的東西稱為拉絲模。如電纜職業(yè)將8mm銅桿用銅大拉機,經(jīng)過一組(5~8個)由大到小的拉絲模具,將銅桿拉成銅絲,如3.5mm,2.0mm等
11-12
江門拉絲 :拉絲機的工作原理
拉絲機的工作原理小型連續(xù)生產(chǎn)設備,由多個拉絲頭組成。 經(jīng)過逐步拉拔,能夠一次將鋼絲冷軋至所需規(guī)范,作業(yè)效率較高。 可是,因為在各次拉拔后鋼絲的線徑發(fā)生了改變,因而各拉絲頭的作業(yè)線速度也應發(fā)生改變。 根據(jù)模具的配置,每個拉絲頭的拉絲速度也會改變。 拉拔速度的基準是每時刻經(jīng)過模具
08-25
恩平拉絲解析潤滑劑對平面拉絲機有哪些影響
1、溫度:光滑劑溫度過高,則會使它的冷卻作用下降,使得模具溫度過高,從而縮短模具的運用壽命。一起,它還會使光滑膜強度下降,光滑作用變差。2、清潔度:光滑劑中有雜質(zhì)的話,則會大大影響其光滑作用,還會影響到設備的光滑系統(tǒng)。3、濃度:進步光滑劑的濃度,可以進步其光滑作用。不過,如果其濃度太大的話,那么
04-15
江門拉絲淺析聚晶金剛石如何拉絲
聚晶金剛石是經(jīng)過人造金剛石和其他一些資料在特別環(huán)境之下聚合出產(chǎn)。聚晶金剛石拉絲模具的耐磨性,抗沖擊能力以及工作效率比較于其他拉絲模具的顯著優(yōu)勢,使用壽命是迎合合金拉絲模具的300-500倍。聚晶金剛石拉絲模具廣泛用于民用、軍工以及航天等要害領域的絲材拉制工作。聚晶金剛石拉絲模具的加工辦法下邊就為您做些簡略介紹。 機械研磨法 傳統(tǒng)意義上的拉絲模具加工辦法有研磨法以及特種加工法。研磨法的首要工